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針對不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

水加熱：

要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

熱汽加熱：

反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

其他介質(zhì)加熱：

若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

反應(yīng)釜機械密封通常依據(jù)動靜環(huán)的對數(shù)、彈簧的個數(shù)等結(jié)構(gòu)特征以及介質(zhì)在端面上引起的壓力情況等加以區(qū)分。常見的結(jié)構(gòu)形式有如下幾種。     (1)單端面與雙端面      當密封裝置中只有一對摩擦副（即一個動環(huán)、一個靜環(huán)）時稱為單端面，有兩個摩擦副的（即有兩個動環(huán)、兩個靜環(huán)）稱為雙端面.  單端面結(jié)構(gòu)簡單，制造與裝拆方便，但密封效果不如雙端面，適合于密封要求不太高，介質(zhì)壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但反應(yīng)釜雙端面密封結(jié)構(gòu)復雜，制造裝拆較困難，同時還需要配備一套封液輸送裝置。     (2）大彈簧與小彈簧      大彈簧又稱單彈簧，即在密封裝置中僅有一個與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時結(jié)構(gòu) 簡單、安裝簡便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應(yīng)軸徑較小的場合。 小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設(shè)數(shù)個沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好，適應(yīng)軸徑較大、密封要求高的場合。     (3）平衡型與非平衡型      根據(jù)接觸面負荷平衡狀況，機械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.

當不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)膠質(zhì)類污垢達到一定硬度及厚度時，人工或化學清洗一般效率較低，而采用高壓清洗機清洗不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備不僅可以大幅提高清洗質(zhì)量和效率，而且可以降低成本，避免對操作人員造成的危害，具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等特點，現(xiàn)已成為該行業(yè)中的需要的清洗設(shè)備。為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應(yīng)釜底。