1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。
2. 使用反應(yīng)釜所需達到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。
3. 反應(yīng)終達到的較高溫度，以及對控溫表的控溫精度要求。
4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。
5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。
6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對溫度的要求而定，因為不同的加熱方式所能夠達到的較高溫度不同。
7. 開口方位：常規(guī)釜蓋開有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無加料口）、壓力表口、測溫口、釜內(nèi)冷卻盤管進、出口（ 0.5L 以下無內(nèi)冷卻盤管）；如果以上開口滿足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開口。
8. 對于用戶的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計、流量計等等，也可依據(jù)用戶提供的圖紙進行加工制造。
9、防爆要求。
為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應(yīng)釜底。
因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即 使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底 上，而不會在實際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過不銹鋼反應(yīng)釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。
反應(yīng)釜在我們的生產(chǎn)生活中的應(yīng)用廣泛，被很多人熟知，該加熱裝置適用范圍廣，廣泛用于反應(yīng)釜、蒸餾釜、槽車等非標化工容器上輻射加熱，設(shè)備具備、節(jié)能環(huán)保、安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)點，是當代為理想而先進的加熱方式;取代原始的導(dǎo)熱油、蒸汽、直火加熱等加熱方式。
遠紅外線輻射是熱傳遞方式之一，它不需要任何介質(zhì)，由熱源直接作為電磁波傳遞，使被加熱物體中對紅外線敏感的物質(zhì)吸收，引起物體內(nèi)部分子的內(nèi)能升高（從而溫度升高）而達到加熱、干燥之目的。
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