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溫度控制箱及溫度調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)工作原理     安裝在管道或水箱、熱交換器內(nèi)的溫度傳感器，將采集的介質(zhì)溫度信號(hào)送至控制器，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換，變化的溫度信號(hào)與設(shè)定信號(hào)比較，形成“正偏差”、“負(fù)偏差”或“零偏差”，根據(jù)偏差的性質(zhì)和變化趨勢(shì)，控制器對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出“開(kāi)”、“關(guān)”、“?！钡闹噶?，驅(qū)使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單相可逆電機(jī)帶動(dòng)閥芯向控制器指令方向位移，從而達(dá)到調(diào)節(jié)熱媒或冷媒流量大小的目的，使介質(zhì)溫度控制在設(shè)定值上。執(zhí)行器上的位置發(fā)訊器，根據(jù)閥芯的位移值，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的位置信號(hào)反饋至控制器，并通過(guò)LED顯示出來(lái)。基于控制儀（從站）與DCS集散系統(tǒng)的主站之間采用RS-485通信規(guī)則，信息和數(shù)據(jù)通過(guò)串行電纜線在主站與從站之間傳遞，主站可以隨時(shí)了解從站的工作狀況，并可發(fā)布命令讓從站執(zhí)行，于是控制儀（從站）與主站共同實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)溫度的控制。



此外，換熱站的上位機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為主要人機(jī)界面，是生產(chǎn)管理層，完成對(duì)下位機(jī)的監(jiān)控、生產(chǎn)運(yùn)行管理等，主要面向操作人員。下位機(jī)由可編程控制器(PLC)組成，是基本的測(cè)控級(jí)，完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集和過(guò)程控制，面向生產(chǎn)過(guò)程。換熱站控制器由下位機(jī)控制，下位機(jī)采集的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)反饋給上位機(jī)。上位機(jī)選擇的組態(tài)軟件與數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合，對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，并能與優(yōu)化軟件配合進(jìn)行優(yōu)先控制，使計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)結(jié)合在一起。


一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里，但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個(gè)比方，如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你的控制回路里畫(huà)的圖 需要PLC供的節(jié)點(diǎn)卻是220VAC的，那么你就必須在PLC輸出口加上一個(gè)繼電器，即指令發(fā)出時(shí) 繼電器動(dòng)作，但后讓控制回路的節(jié)點(diǎn)接到繼電器的常開(kāi)或常閉點(diǎn)上。也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。