遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
為了在一定的程度上提高它的傳熱效率，在遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜夾套的上端，我們其實(shí)也就是會(huì)直接的就開有一個(gè)不凝性氣體排出口。就夾套同遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜器身之間的間距，我們其實(shí)也就是可以直接的就視容器公稱直徑上的大小，采用不一樣的數(shù)值，一般情況下，我們其實(shí)也就是會(huì)取25～100mm。
隨著社會(huì)的發(fā)展，大型反應(yīng)釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設(shè)備，大容量反應(yīng)釜具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。
綜上所述，大容量高壓反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。
2. 使用反應(yīng)釜所需達(dá)到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。
3. 反應(yīng)終達(dá)到的較高溫度，以及對(duì)控溫表的控溫精度要求。
4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。
5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。
6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對(duì)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的較高溫度不同。
7. 開口方位：常規(guī)釜蓋開有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無加料口）、壓力表口、測(cè)溫口、釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口（ 0.5L 以下無內(nèi)冷卻盤管）；如果以上開口滿足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開口。
8. 對(duì)于用戶的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計(jì)、流量計(jì)等等，也可依據(jù)用戶提供的圖紙進(jìn)行加工制造。
9、防爆要求。
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