遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來(lái)講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
對(duì)于比較大型的容器，遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜為了得到一個(gè)比較好的傳熱效果，其實(shí)也就是會(huì)直接的就在夾套空間設(shè)上一個(gè)螺旋導(dǎo)流板，這樣來(lái)講的話，它其實(shí)也就是能在很大的程度上就縮小了夾套中流體上的流通面積，提高了流體的流動(dòng)速度，并避免其出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜工作時(shí)通過(guò)電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌的目的。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜反由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.
反應(yīng)釜作為一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，經(jīng)常用于化工生產(chǎn)中。為保證能夠正常運(yùn)作，搪瓷反應(yīng)釜在使用前應(yīng)做好以下檢查：
1.設(shè)備檢查：檢查并確認(rèn)搪瓷反應(yīng)釜及附件的外觀有無(wú)異常，各連接處卡子數(shù)量是否足夠，螺栓連接處有無(wú)明顯松動(dòng)，各接口是否按要求密封好；
2.電氣檢查：檢查并確認(rèn)電機(jī)外觀完整、接地線接好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好，試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好；
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：檢查填料密封處壓蓋是否已到底，單端面機(jī)ji密封的油杯內(nèi)是否有油，雙端面機(jī)械密封的潤(rùn)滑系統(tǒng)中油量是否充足；
4.管路檢查內(nèi)容：檢查各連接管路上的閥門(mén)、管路、管件和保溫層是否完好，有無(wú)泄漏處，閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合是否順利、是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
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