遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
對(duì)于比較大型的容器，遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜為了得到一個(gè)比較好的傳熱效果，其實(shí)也就是會(huì)直接的就在夾套空間設(shè)上一個(gè)螺旋導(dǎo)流板，這樣來講的話，它其實(shí)也就是能在很大的程度上就縮小了夾套中流體上的流通面積，提高了流體的流動(dòng)速度，并避免其出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。
反應(yīng)釜作為一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，經(jīng)常用于化工生產(chǎn)中。為保證能夠正常運(yùn)作，搪瓷反應(yīng)釜在使用前應(yīng)做好以下檢查：
1.設(shè)備檢查：檢查并確認(rèn)搪瓷反應(yīng)釜及附件的外觀有無異常，各連接處卡子數(shù)量是否足夠，螺栓連接處有無明顯松動(dòng)，各接口是否按要求密封好；
2.電氣檢查：檢查并確認(rèn)電機(jī)外觀完整、接地線接好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好，試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好；
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：檢查填料密封處壓蓋是否已到底，單端面機(jī)ji密封的油杯內(nèi)是否有油，雙端面機(jī)械密封的潤(rùn)滑系統(tǒng)中油量是否充足；
4.管路檢查內(nèi)容：檢查各連接管路上的閥門、管路、管件和保溫層是否完好，有無泄漏處，閥門的開啟和閉合是否順利、是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
電加熱反應(yīng)釜是雙層反應(yīng)釜，內(nèi)膽和外殼之間有一定空間，利用電加熱管發(fā)熱來提供熱量傳遞給導(dǎo)熱油介質(zhì)，然后通過導(dǎo)熱油油浴把熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)膽，與內(nèi)膽接觸的物料介質(zhì)通過鋼板的熱量來進(jìn)行升溫，慢慢的達(dá)到物料反應(yīng)所需溫度。電加熱管的安裝方式：電加熱管通過法蘭連接，介入反應(yīng)釜夾層油浴內(nèi)，電加熱管的根數(shù)及功率不同來組合成所需總功率，電加熱管一般為220v/380v電壓，220v電加熱管必須三根為一組，星形連接來組合成三項(xiàng)供電所需（一般工業(yè)生產(chǎn)不采用直接單項(xiàng)接線方式）。380v電加熱管可以直接接入三項(xiàng)380v電壓，380v電加熱管一般單根功率較高。電加熱反應(yīng)釜配電加熱管根數(shù)為3的倍數(shù)，通過三根為一組，可以根據(jù)所需電加熱管總根數(shù)組合成多組，圓周分區(qū)域、分功率加熱，溫度在300攝氏度以內(nèi)。
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