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安裝反應(yīng)釜時(shí)需要留心的事項(xiàng)：

設(shè)備環(huán)境

高壓釜應(yīng)放置在符合防爆請(qǐng)求的高壓操作室內(nèi)，在設(shè)備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)反應(yīng)釜之間應(yīng)有牢靠的防爆高墻離隔，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備地址，通風(fēng)較好。

釜蓋的設(shè)備及密封

反應(yīng)釜釜體和釜蓋選用錐面和圓弧面線接觸密封方法，擰緊主螺栓使之互相壓緊到達(dá)出色的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得逾越擰緊力矩80～120NM規(guī)劃，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要分外加以維護(hù)。

裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面互相碰擊。擰緊主螺母，有必要對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，到達(dá)出色的密封效果。

針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

水加熱：

要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

熱汽加熱：

反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

其他介質(zhì)加熱：

若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。

2. 使用反應(yīng)釜所需達(dá)到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。

3. 反應(yīng)終達(dá)到的較高溫度，以及對(duì)控溫表的控溫精度要求。

4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。

5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。

6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對(duì)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的較高溫度不同。

7. 開口方位：常規(guī)釜蓋開有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無(wú)加料口）、壓力表口、測(cè)溫口、釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口（ 0.5L 以下無(wú)內(nèi)冷卻盤管）；如果以上開口滿足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開口。

8. 對(duì)于用戶的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計(jì)、流量計(jì)等等，也可依據(jù)用戶提供的圖紙進(jìn)行加工制造。

9、防爆要求。