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遠紅外反應釜當傳熱夾套上的傳熱介質是液體的時候，我們其實也就是要注意對于其進口管來講，也就是應該是要直接的就安置在它的底部，這個時候，我們其實也就是會發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質直接的就充滿了整個夾套的空間。

檢測遠紅外反應釜是否漏氣的方法：給電加熱反應釜充上壓，靜置一段時間，觀察壓力表壓力是否有下降，如果沒有就說明不漏；如果有下降就需要用泡沫水滴到一些地方，有漏氣的地方就會有泡。

對于企業(yè)來說，生產能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。

在工作和技術人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩(wěn)定性。

反應釜催化劑裝填注意事項：

（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。

（2）裝填催化劑應選在干燥的晴天進行。

（3）注意保護好反應器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。

（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進度在允許的范圍內應盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。

(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應器內。

（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。

（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進入反應器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應器內。

（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質量。

（9）反應釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。

（10）反應器平臺與器內通訊聯(lián)系，必須做到隨時能夠準確溝通，并且任何時候都必須留有兩人以上。

（11）反應器內的催化劑裝填完畢后，有關人員簽字認可，將反應器內構件裝上，并進行分配盤的水平測試，確認無誤后封閉反應器頭蓋。