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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用必須注意的事項(xiàng)：

　　1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要在zhi定的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

　　3、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。

　　4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

　　5、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

　　6、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

　　7、反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

反應(yīng)釜的工藝管口包括進(jìn)、出料口,溫度計(jì)口、壓力計(jì)口等. 進(jìn)料管口有固定式和可拆式兩種,接收伸進(jìn)設(shè)備內(nèi),可防止物料沿釜體內(nèi)壁活動(dòng),以減少物料對(duì)釜壁的部分磨損與腐蝕.出料管有上出料和下出料等型式.

反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、合成鍋、聚合釜等;材質(zhì)普通有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合資料.

1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。

2. 使用反應(yīng)釜所需達(dá)到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。

3. 反應(yīng)終達(dá)到的較高溫度，以及對(duì)控溫表的控溫精度要求。

4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。

5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。

6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對(duì)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的較高溫度不同。

7. 開(kāi)口方位：常規(guī)釜蓋開(kāi)有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無(wú)加料口）、壓力表口、測(cè)溫口、釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口（ 0.5L 以下無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管）；如果以上開(kāi)口滿(mǎn)足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開(kāi)口。

8. 對(duì)于用戶(hù)的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計(jì)、流量計(jì)等等，也可依據(jù)用戶(hù)提供的圖紙進(jìn)行加工制造。

9、防爆要求。