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根據(jù)遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的使用者的要求不同，紅外線劃分范圍也不相同。

1.通過大氣的波段劃分（遠(yuǎn)紅外電加熱器）

　 　近紅外波段 1～3微米

　　中紅外波段 3～5微米

　　遠(yuǎn)紅外波段 8～14微米

2.根據(jù)紅外光譜劃

　 　近紅外波段 1～3微米

　　中紅外波段 3～40微米

　　遠(yuǎn)紅外波段 40～1000微米

3.醫(yī)學(xué)（遠(yuǎn)紅外電加熱器）領(lǐng)域劃分

　　 近紅外區(qū) 0.76～3微米

　　近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；

　　遠(yuǎn)紅外線或稱長波紅外線，波長4～400微米，穿透組織深度3-5厘米。

反應(yīng)釜故障排除方法

一、故障現(xiàn)象：殼體損壞

故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；

2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。

處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；

2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；

3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度，需更換本體。

二、故障現(xiàn)象：超溫超壓

故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；

2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；

3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；

4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高。

處理方法：1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作；

3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；

4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。

三、故障現(xiàn)象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕。

落實(shí)反應(yīng)釜動(dòng)火作業(yè)防范措施:

1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完后再裝回原處。

2、隔離遮蓋。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離，如在反應(yīng)釜管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。

3、清理現(xiàn)場(chǎng)。反應(yīng)釜動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng)，這是基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周圍的物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。

4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動(dòng)火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。