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反應(yīng)釜催化劑裝填注意事項(xiàng)：

（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。

（2）裝填催化劑應(yīng)選在干燥的晴天進(jìn)行。

（3）注意保護(hù)好反應(yīng)器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護(hù)圈。

（4）催化劑在裝填之前方可開(kāi)桶，裝填進(jìn)度在允許的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時(shí)間，以減少催化劑吸潮。

(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應(yīng)器內(nèi)。

（6）裝填過(guò)程中，催化劑的自由落體高度<1m。

（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進(jìn)入反應(yīng)器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應(yīng)器內(nèi)。

（8）要求每種劑裝完耙平一次，測(cè)量一次裝填尺寸，計(jì)算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過(guò)程中的問(wèn)題、確保裝填質(zhì)量。

（9）反應(yīng)釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。

（10）反應(yīng)器平臺(tái)與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時(shí)能夠準(zhǔn)確溝通，并且任何時(shí)候都必須留有兩人以上。

（11）反應(yīng)器內(nèi)的催化劑裝填完畢后，有關(guān)人員簽字認(rèn)可，將反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件裝上，并進(jìn)行分配盤(pán)的水平測(cè)試，確認(rèn)無(wú)誤后封閉反應(yīng)器頭蓋。

電加熱反應(yīng)釜是雙層反應(yīng)釜，內(nèi)膽和外殼之間有一定空間，利用電加熱管發(fā)熱來(lái)提供熱量傳遞給導(dǎo)熱油介質(zhì)，然后通過(guò)導(dǎo)熱油油浴把熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)膽，與內(nèi)膽接觸的物料介質(zhì)通過(guò)鋼板的熱量來(lái)進(jìn)行升溫，慢慢的達(dá)到物料反應(yīng)所需溫度。電加熱管的安裝方式：電加熱管通過(guò)法蘭連接，介入反應(yīng)釜夾層油浴內(nèi)，電加熱管的根數(shù)及功率不同來(lái)組合成所需總功率，電加熱管一般為220v/380v電壓，220v電加熱管必須三根為一組，星形連接來(lái)組合成三項(xiàng)供電所需（一般工業(yè)生產(chǎn)不采用直接單項(xiàng)接線方式）。380v電加熱管可以直接接入三項(xiàng)380v電壓，380v電加熱管一般單根功率較高。電加熱反應(yīng)釜配電加熱管根數(shù)為3的倍數(shù)，通過(guò)三根為一組，可以根據(jù)所需電加熱管總根數(shù)組合成多組，圓周分區(qū)域、分功率加熱，溫度在300攝氏度以內(nèi)。


遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。電加熱反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。