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中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。

為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)仍能正常運行。

伴隨著電力系統(tǒng)的飛速發(fā)展，計算機技術(shù)與通信技術(shù)在電力行業(yè)的廣泛應(yīng)用，電力智能控制領(lǐng)域?qū)^電保護與電力自動化產(chǎn)品不斷提出新的要求。目前，行業(yè)內(nèi)繼保與電力自動化產(chǎn)品，基本為單一的獨立裝置，缺乏整體協(xié)調(diào)和功能調(diào)優(yōu)，輸入信息不能共享，接線復(fù)雜，無法充分利用微機數(shù)據(jù)處理強大的功能?；陔娏κ袌鰧嶋H需求，康達家集團聯(lián)合北京五輪電氣設(shè)備有限公司共同研發(fā)了電力智能控制系列產(chǎn)品，為電力自動化創(chuàng)造更為有效的操控。

揚中市神洲化工電力設(shè)備有限公司

溫度控制柜技術(shù)指標：

輸入電源：380VAC×3（±20％）或220VAC（±20％）

　　頻率：50Hz

　　功率容量范圍：10～500KW（可協(xié)議訂做）

　　PID智能控制，控制精度可達±0.1％。

　　信號輸入：熱電阻／熱電偶／標準電壓信號0～5V，0～10V／電流信號0～20mA。

　　控制范圍：0～1999℃。

　　控制方式：相控調(diào)節(jié)或過零調(diào)節(jié)。